在涂裝領(lǐng)域，PP材質(zhì)噴涂掉漆問題如何解決，其表面涂層附著力如何提升一直以來都是亟待解決的問題，榮彩PP油墨帶你了解PP表面涂裝涂層附著力應(yīng)該如何提升！

  塑料制品常用的幾種表面處理方法有噴涂、粘膠、電鍍等，其中噴涂是使用最多的工藝之一。在塑料制品中，在使用噴油工藝的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一個(gè)問題：，如何提高PP塑料表面噴漆涂層附著力？解決方法雖然有很多，比如可以使用電暈、火焰等方式處理，但是這樣效果和穩(wěn)定性都不夠，那么如何才是有效的解決方案呢？答案是通過在底材與涂層之間噴涂一層PP處理劑來解決。

  聚丙烯(PP)塑料具有表面能低、極性小、潤濕性差及有一定的結(jié)晶度發(fā)特性，因此不易與含有極性官能團(tuán)或極性成分的油漆等材料直接粘附。由于PP分子無極性比較強(qiáng)，因此附著力屬很差，噴漆之前要做極性處理。

  處理劑能解決PP表面涂裝涂層附著力不強(qiáng)。PP處理劑在PP塑料表面能形成一層致密的薄膜，提高PP表面涂裝涂層的附著力。將PP處理劑噴于PP塑料上，然后再涂刷其它涂料是方便、經(jīng)濟(jì)、省時(shí)、省漆的有效方法。

  處理劑的使用方法：

  1.用十字噴槍直接噴與PP塑料上，在室內(nèi)晾十五分鐘后再噴涂油漆。

  2.小型或復(fù)雜的PP塑料可以放入PP處理器浸泡，取出晾干二十分鐘可噴涂油漆。

  3.噴涂后的PP塑料在80°C的溫度下烘干三十分鐘，也可以提高附著性。

  另外再給大家介紹其他的方法，第一，提高PP塑料的表面張力,在光敏劑的存在下,利用紫外線使低分子層分子量增值,提高張力。第二使聚烯烴塑料表面分子氧化,使其表面生成一些如羧基之類的極性基團(tuán),以提高表面張力,改善PP表面涂裝涂層的附著性能,第三也可采用火焰、鉻酸混液、放電氧化、臭氧氧化等處理方法.

  以上就是PP表面涂裝涂層附著力應(yīng)該如何提升的全部內(nèi)容了，更多PP油墨的資訊，敬請(qǐng)關(guān)注下一期內(nèi)容，我們不見不散！